3d氟碳铝单板

厂家价格: 145-166元/平方米
3d氟碳铝单板在3d铝单板的表层喷涂了氟碳漆,使铝单板的使用寿命达到20年以上,3d图案不脱落,不掉色,3d氟碳铝单板厂家生产工艺特殊,价格低质量好。
3d氟碳铝单板详情:

3D氟碳铝单板采用热转印的方式,把图案,花纹转印到铝合金单板的表面,并喷涂氟碳漆以确保产品的寿命。3D氟碳喷涂铝单板的展示效果非常逼真,精度高,可以多块小板拼凑出完整的大型图案,并且在室外的条件下,可以20年不变色,不掉漆,施工成本低,容易安装。

3D铝单板

3d氟碳铝单板处理流程:

铝底板的去油去污→水洗→碱洗(脱脂)→水洗→酸洗→水洗→铬化→水洗→纯水洗

氟碳喷涂流程:喷底漆→面漆→罩光漆→烘烤(180-250℃)→质检:

多层氟碳喷涂工艺以三次喷涂(简称三喷),喷底面漆、面漆及罩光漆和二次喷涂(底漆、面漆)

3D彩印铝单板

一、3D氟碳铝单板前处理的目的。

在铝合金型材、板材进行氟碳喷涂前,工件表面要经过去油去污及化学处理,以产生铬化膜,增加涂层和金属表面结合力和防氧化能力,有利于延长漆膜的使用年限。

二、底漆涂层

作为封闭底材的底漆涂层,其作用在于提高涂层抗渗透能力,增强对底材的保护,稳定金属表面层,加强面漆与金属表面的附着力,可以保证面漆涂层的颜色均匀性,漆层厚度一般为5-10微米。

三、面漆涂层

面漆涂层是氟碳喷涂层关键的一层,在于提供铝材所需要的装饰颜色,使铝材外观达到设计要求,并且保护金属表面不受外界环境大气,酸雨,污染的侵蚀,防止紫外线穿透。大大增强抗老化能力,面漆涂层是氟碳喷涂中最厚的一层漆层,漆层厚度一般为23-30微米。

四、罩光漆涂层

罩光漆涂层也称清漆涂层,主要目的是更有效地增强漆层抗外界侵蚀能力,保护面漆涂层,增加面漆色彩的金属光泽,外观更加颜色鲜明,光彩夺目,涂层厚度一般为5-10微米。三氟碳喷涂层总厚度一般为40-60微米,特殊需要的可以加厚。

铝单板分层结构图

五、固化处理

氟碳喷涂层一般需要二次固化,铝材进入固化炉处理,固化温度一般在180℃-250℃之间,固化时间为15-25分钟,不同氟碳涂料生产厂家,都会根据自己的涂料,提供更佳的温度和时间。氟碳喷涂厂(锔油厂)也有的根据自己经验把三喷时的两次固化改为一次固化。

氟碳铝单板介绍

3D氟碳铝单板的质量检验

质量检验应按AAMA-2605.02.90标准。严格的质量检查才能保证高质量喷涂产品。

3D氟碳喷涂铝单板的生产工艺非常讲究,装饰效果极好,已经被许多的家庭和商业建筑所应用,具有广阔的应用前景!

3D铝单板膜厚要求 单位为微米
表面种类膜厚要求
辊涂氟碳二涂平均膜厚≥25,最小局部膜厚≥23
三涂平均膜厚≥32,最小局部膜厚≥30
聚酯、丙烯酸平均膜厚≥16,最小局部膜厚≥14
液体喷涂氟碳二涂平均膜厚≥30,最小局部膜厚≥25
三涂平均膜厚≥40,最小局部膜厚≥34
四涂平均膜厚≥65,最小局部膜厚≥55
聚酯、丙烯酸平均膜厚≥25,最小局部膜厚≥20
粉末喷涂氟碳最小局部膜厚≥30
聚酯最小局部膜厚≥40
陶瓷25〜40
阳极氧化室内用AA5a平均膜厚≥5,最小局部膜厚≥4
AA10平均膜厚≥10,最小局部膜厚≥8
室外用AA15平均膜厚≥15,最小局部膜厚≥12
AA20平均膜厚≥20,最小局部膜厚≥16
AA25平均膜厚≥25,最小局部膜厚≥20
aAA为阳极氧化膜厚度级别的代号。

万欧新材料具有多年铝单板生产经验,是一家专业的3D氟碳铝单板生产厂家,万欧新材料有业内技术先进的高端数控折弯机8台,高频数控转塔冲床3台,全自动高速雕刻机3台,国内技术先进长度领先的的喷淋式喷涂生产线430米,全程电脑控制,3的铝单板的生产工艺准确性高,不损伤铝板表面,适合各种精度高、复杂图、大幅图、异形图、曲线图等各种复杂的图案切割。供应的3d铝单板质量稳定,产能高,并且价格可以优惠到行业低价,铝单板产品在同行业品牌中具有较强的竞争力。主要客户分布在上海、北京、广东、江苏、河北、云南昆明、陕西等大中型城市。

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